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品牌：北斗儀器

型號：CA600-1200/100

產地：廣東東莞

名稱：超高溫真空接觸角測量儀

接觸角（Contact angle）是指在氣、液、固三相交點處所作的氣-液界面的切線，此切線在液體一方的與固-液交界線之間的夾角θ，是潤濕程度的量度。是現今表面性能檢測的主要方法。由主體支架、專用光源、遠焦鏡頭、工業成像CCD、高溫高真空爐體、水循環冷卻系統、真空泵、專用分析軟件等組成。

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在高溫真空條件下，通過視頻光學原理，測試各種材料的潤濕鋪展性能；高溫接觸角測量儀 測量金屬 航空航天材料 目前已經廣泛應用于陶瓷材料研究、金屬材料研究、釬焊研究、航空航天材料研究、鋼鐵冶煉研究、復合材料研究等眾多高校院所及企業。研究材料在高溫狀態下熔體與其相應的基底材料間的接觸角變化規律。對于高熔點材料能實現高真空或惰性氣體保護氣氛下的表界面性能測試，而對于低熔點材料能現實升降溫過程中的收縮、變形、融化、潤濕、鋪展及凝固行為進行圖像化、定量化表征。高溫接觸角測量儀 測量金屬 航空航天材料 性價比高、加熱穩定、真空度高、功能全面、可滿足各種金屬材料科研的需要。

1、測量液態金屬在高溫真空狀態下對基材的潤濕性能，評估不同材質在高溫真空狀態下潤濕過程及附著性能;

2、研究金屬與陶瓷復合材料間的潤濕性能，測量金屬材料在高溫真空狀態下熔融時，在陶瓷材料上的接觸角;

3、研究釬焊過程，釬料在基材上的潤濕鋪展過程，動態分析釬料在高溫下的接觸角、潤濕過程;

4、測量金屬在不同的高溫狀態下，以及不同的氣體保護環境下，對于不同基材的接觸角變化及區別:

5、分析涂層與基材的接觸角，分析涂層與基材的潤濕過程及鋪展機理，并研究不同溫度及不同氣氛下，潤濕性能的區別:

6、研究液體與固體間的接觸角，評估液體與固體的附著粘附性能，分析固體的表面自由能;

7、分析焊料與焊接體的接觸角值，從而有效地提升焊接強度;

8、基于分析接觸角及表面張力的基礎，控制合理潤濕范圍，查找有效的去除冶煉過程中爐垢的辦法。

應用案例

眾所皆知，軟件是一臺儀器的靈魂所在，組成系統的硬件雖為測量提供了基礎，但只有在軟件的支持下，才能實現硬件的功能，充分發揮其潛力，使系統的總體功能和性能如虎添翼。

本公司研發定制的超高溫真空接觸角測量儀的CA V2.0靜/動態接觸角測量軟件+表面能測量軟件專用測控軟件自2010年開始就面向客戶提供使用，經過11年來各行業客戶的使用反饋、使用要求、國家標準和國外標準的融合，已經達到一個很成熟穩定的狀態。

擁有自主知識產權的軟件控制系統（行業內極少），在對以后軟件升級，新標準更換的時候起到一個很大的優勢，保證測試手段和測試標準走在行業位置。

測試報告

主機采用高強度航空鋁合金結構搭配模塊化設計理念，的集成芯片電路控制，接觸角設備的設計精華與配置，保證儀器具有強的穩定性；

專用設計光學系統調節機構，光學成像傾斜度，-10~10°連續可調，精度±0.1°；左右前后±25mm可調，高度±10mm；光學系統可實現配合樣品放置快速位置切換，并具備鎖止機構；快速準確可調的光學系統，確保樣品放置及視野調節準確便捷；

溫度可選：1700℃、1200℃，30級程序控溫；

高速高分辨率工業相機，采集速度≥400幀/秒，全程連續圖像記錄；

智能圖像分析及數據處理軟件：自動連續計算高溫熔體接觸角θ；

加熱溫度高、抽真空穩定、分析準確、算法豐富；

可靜態測量液/固接觸角，也可動態測量接觸角隨時間或溫度變化規律；

通過獲取相關參數，計算熔體表面張力，評估熔體對基體材料的濕潤性；

可實現對一些固體材料的參數測量（如燒結溫度、軟化溫度、熔點等）；

可測量、記錄不同形狀的樣品在燒結過程中的變化情況；

對上述參數在室溫到1700℃溫區內測量，通過30段程序設置可實現對復雜熱處理工藝的過程分析；

采用機械泵+進口分子泵組成真空抽氣系統，系統采用旁路真空保護體系，在初始與完成任務前保護分子泵長期不被損壞，而且抽出爐內塵埃。加熱系統采用特殊金屬加熱材料，溫度高、不氧化、功率大、壽命長。試驗溫度最高可達1700℃。新的設備真空度高。是目前國內乃至國際市場少有的產品；

通過特殊金屬加熱材料構成上下加熱結構，多層柵欄隔熱層是的外部溫度極低，不傷人安全可靠；

特殊抽氣旁路除塵體系。系統多了一道旁路抽氣管路，實驗前后抽除爐內廢氣塵埃；

全結構循環水冷卻系統：爐體、電極全部由循環冷卻水組成，工作室電極不發熱，使用壽命長，爐蓋、爐體常溫化；

可測試融化后金屬的體積。